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CQ型磁力驅動泵

簡要描述:CQ型磁力驅動泵設計合理、工藝*進,具有全密 封、無泄漏、耐腐蝕的特點,廣泛應用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、國防等部門,是輸送易燃、易爆、有毒和貴重液體的理想設備,是創(chuàng)建無泄漏、無污染文明車間的Z佳選擇。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質:生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-11-20
  • 訪  問  量:2126

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詳細介紹

CQ型磁力驅動泵簡介:

  CQ型磁力驅動泵是將永磁聯(lián)軸器的工作原理用于離心泵的新產(chǎn)品,設計合理、工藝*進,具有全密 封、無泄漏、耐腐蝕的特點,其性能達到國外同類產(chǎn)品的*進水平。磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件 處于*密封狀態(tài),*解決了其它泵的機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的 工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質免受污染。

產(chǎn)品特點:

        磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于*密封狀態(tài),*解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、剛玉陶瓷,不銹鋼等作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質免受污染。
        過流部件彩不銹鋼、高密度碳、高純氧化鋁陶瓷、填充聚四氟乙烯等耐腐蝕材料制造,加上無泄漏密封結構設計,確保化學流體的安全輸送。
        泵的率達到50-55%,泵的設計過程是充分考慮了節(jié)能。
        結構簡單,主要部件模塊化,以便于簡便快速成的拆卸和檢查。易損件可單獨更換。

主要用途:

    磁力泵結構緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便??蓮V泛應用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機構、國防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類,稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設備配套、過濾機配套。特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送,選用此泵則更為理想。

結構圖:

選型參數(shù)表:

型 號

口徑

流量 

(m3/h)

揚程 (m)

電機功率

 (kW)

電 壓

(V)

材質

進口(mm)

出口(mm)

14CQ-5

14

10

1.2

5

0.12

220/380

不銹鋼

塑料

16CQ-8

16

12

1.8

8

0.18

220/380

20CQ-12

20

12

3

12

0.37

220/380

25CQ-15

25

20

5.4

15

1.1

380

32CQ-15

32

25

6.5

15

1.1

380

32CQ-25

32

25

4.8

25

1.1

380

40CQ-20

40

32

10

20

2.2

380

40CQ-32

40

32

11.5

32

4

380

50CQ-25

50

40

14.4

25

4

380

50CQ-32

50

40

13.2

32

4

380

50CQ-50

50

32

7.8

50

5.5

380

65CQ-25

65

50

16.8

25

5.5

380

65CQ-32

65

50

25

32

7.5

380

80CQ-32

80

65

50

32

11

380

80CQ-50

80

65

50

50

15

380

100CQ-32

100

80

60

32

15

380

100CQ-50

100

80

60

50

18.5

380

注:表中16CQ-8---100CQ-50都可配防爆電機

曲線圖譜:

使用注意事項:

1.因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質,所以禁止空運轉,同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成吋空載運轉。
2.被輸送介質中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質微粒.需加磁性過濾器。
3.泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃ ,電機溫升不得超過75℃ 。
4.被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度<100℃,輔送吸入壓力不大于0.2MPa,zui大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,,粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
5.對于輸送液為易沉淀結晶的介質,使用后應及吋清洗,排凈泵內積液。
6.磁力泵運行500小時后,應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損惰況,若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1. 5?2mm時,應更換軸承和軸向動環(huán)。

故障及排除方法:

故障形式

產(chǎn)生原因

排除方法

泵不出水

水泵反轉

逬水管道漏氣

泵腔蓄水太少

電壓太高,啟動時聯(lián)軸器打滑

吸程太高

改變電機接線

社絕漏氣

增加蓄水量

調正電壓

降低泵安裝位置

流量不足

吸入管徑太小

葉輪流道阻塞

揚程過高

轉速太低

調換進水管

清洗葉輪

開大出水閥

恢夏額定轉速

揚程過低

流量過大

轉速太低

關小出水閥

恢復額定轉速

矂音太大

軸嚴重磨損

軸套嚴重磨損

驅動磁鋼杯與隔離套接觸

更換泵軸

更換軸套

拆除泵頭重新組裝

漏 液

0型密封圏損壞

更換0型密封圏

是鄂泉的主要產(chǎn)品之一,是化工領域應用zui多的化工輸送設備。

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